Planta 4500nm3/h del oxígeno de la maquinaria de la separación del aire de la pureza elevada

99,6% planta industrial del oxígeno de la planta FON 4500/9000 de la separación del aire con el consumo de energía baja

1. Funcionamiento

1,1 productos

1.1.2.  Parámetros técnicos

1.1.2. 1 aire de la materia prima

Aire de proceso:    25000m3/h (seco)

Presión de aire:    ~0.65MPa (A)

1.1.3 parámetros

Aire crudo

Aire de proceso:    25000m3/h (seco)

Presión de aire:    ~0.65MPa (A)

1.2.2. Funcionamiento continuo (entre dos veces de descongelación): ≥ 2year

 2.2.3 hora de salida (del comienzo del ampliador a la producción de O2 con pureza requerida): ~36Hs

tiempo 2.2.4Defrosting:    ~36Hs

2.2.5 flexibilidad del control de producto:

70%-105%

2,3 consumo de energía:
Consumo de agua del poder del equipo (kilovatio) (m³ /h)
Compresor de aire 2300 (poder del eje) 400
Bomba de poder de enfriamiento 13 (poder del eje) 50
Una bomba más desapasible 15,4 (poder del eje) 15
Una unidad más desapasible 45 (media) 80

Calentador 129 (media)
Ampliador 1,1 (poder del eje) 5

Poder total 2503,5 550

escrito 3.Process:

    Se adopta el sistema absorbente del purificador del ms y el ampliador de la turbina con el aumentador de presión para la producción fría. La planta está de proceso de la presión baja. El proceso entero incluye:  Filtro de aire y sistema crudos de la compresión, sistema de prerefrigeración del aire, sistema de la purificación del ms, sistema de la rectificación, sistema de control del instrumento, sistema de control eléctrico, sistema de la compresión O2, sistema de la compresión del N2.

Las características como:
　　a. Software avanzado “software de las aplicaciones del diseño del conjunto el actual del diseño de ASPEN” para guardar el nivel anticipado cuando el software está promoviendo con el nivel de la planta de la separación del aire al nivel del avance del mundo.

　　el sistema de b.Precooling utiliza la torre de la materia del embalaje de modo que la transferencia total, intercambio de calor eficiente sea muy alta. Resisstance es pequeño, confiabilidad es bueno. El período de la operación es largo

　　se utiliza la tecnología absorbente de la purificación del ms de la C. para auto-actuar el cambio con encima de proceso, fácil la operación simple, menos pérdida de interruptor, la condición estable de la operación y la operación segura y confiable.

3,1 compresor de aire:

    Antes de que el aire vaya al compresor de aire, pasa a través del filtro de aire para el retiro del polvo y de las partículas. Es refrescado abajo por el refrigerador del intermedium antes de que incorpore la CA de la torre de la refrigeración por aire.

purificación 3.2Air y enfriamiento:

　　El aire es refrescado en torre de la refrigeración por aire por ambiente tienta. el agua y el agua refrigerada (en dos etapas) a 8~10℃, agua de enfriamiento para la torre de la refrigeración por aire es torre de la refrigeración por agua y unidad y reciclaje del refrigerador de Freón usados.  El aire fuera de la torre de la refrigeración por aire entra en los amortiguadores del ms que AR de la cama vertical para el retiro de la humedad, del CO2 y de CnHm para obtener el aire limpio y secado.  Dos amortiguadores son a su vez absorber. Uno está absorbiendo la impureza mientras que el otro está bajo regeneración por alto tienta. nitrógeno inútil.

　　El aire después de que el amortiguador se filtre de partículas del ms y se divida en dos ramas: Uno pasa a través del cambiador de calor principal que se refrescará al punto de condensación cercano tienta. a la columna más baja; Otra rama va a la turbina de la extensión. Aire ampliado antes de ir a la columna superior calor-se saca con sifón para reducir el grado del sobrecalentamiento y entra en la columna superior para la rectificación.

3,3 una columna más baja:

　　El aire refrescado entra en una columna más baja para la separación preliminar. El aire que entra en la columna más baja pasa a través de las placas hacer el líquido en la evaporación de las placas. El propósito es evaporar más nitrógeno líquido para intercambiar calor por aire e intercambio total para hacer el O2 que se condensará. En resultado, el contenido O2 en líquido en la parte inferior de la columna más baja se aumenta. El contenido del nitrógeno en vapor se aumenta a través de subcooler en el top. El nitrógeno en la cima de la columna superior pasa a través de condensador-evaporador tener intercambio de calor con el O2 del líquido y se evapora el oxígeno líquido y se condensa el nitrógeno. La parte del nitrógeno condensado vuelve bajar la columna como reflujo para una columna más baja.

　　Otra parte de nitrógeno líquido subcooled en subcooler y se entrega a la columna superior como reflujo para la columna superior. El aire líquido se obtiene en la parte inferior de una columna más baja y pasa a través de subcooler y después de estrangulado, entra en la columna superior para participar en la rectificación en columna superior.

3,4 columna de la parte superior

　　El oxígeno se resume de la parte inferior de la columna superior. Vía cambiador de calor principal, se recalienta y se entrega para estar como oxígeno del producto.

　　El oxígeno líquido se resume de la parte inferior de la columna superior y calor-se saca con sifón con aire del ampliador para controlar la concentración del hidrógeno del carbono. Antes de que el nitrógeno inútil entre en el cambiador de calor principal, tiene intercambio de calor con aire enriquecido y líquido del oxígeno en subcooler. Después de recalentado en cambiador de calor principal, la parte de nitrógeno inútil va al amortiguador del ms como gas de la regeneración mientras que la otra parte se entrega a la torre de la refrigeración por agua recupera frío.

　　El nitrógeno puro resumido de la columna superior está teniendo intercambio de calor con nitrógeno líquido y aire líquido en subcooler. Después de recalentado en cambiador de calor principal, el nitrógeno puro se obtiene como producto del nitrógeno de la presión baja que se entregará hacia fuera.

sistema 4.0Control: Se utiliza el sistema de DCS.

  El antedicho es breve introducción de la planta que puede producir O2 5000M3/h si el operador tiene experiencia hábil de la operación.

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