Línea del molino de tubo de la serie ZG16, diámetro soldado con autógena máquina 8-25m m del tubo del molino de tubo

La línea del molino de tubo de la serie ZG16 soldó con autógena el grueso soldado con autógena 8-25m m 0.25-1.0m m del tubo del diámetro del tubo

1.description

Un tubo es un cilindro tubular de la sección o del hueco, generalmente pero no no necesariamente del corte transversal circular, utilizado principalmente para transportar las sustancias que pueden fluir — los líquidos y los gases (líquidos), las mezclas, los polvos y las masas de pequeños sólidos. Puede también ser utilizado para los usos estructurales; el tubo hueco es lejos más tieso por peso de unidad que miembros sólidos.

En uso común las palabras instalan tubos y el tubo es generalmente permutable, pero en industria y la ingeniería, los términos se definen únicamente. Dependiendo del estándar aplicable al cual es manufacturado, el tubo es especificado generalmente por un diámetro nominal con un diámetro exterior constante (OD) y un horario que defina el grueso. El tubo es especificado lo más a menudo posible por el grueso del OD y de pared, pero se puede especificar por cualesquiera dos de OD, de diámetro interior (ID), y de grueso de pared. El tubo se fabrica generalmente a uno de varios estándares industriales internacionales y nacionales. Mientras que los estándares similares existen para la tubería específica del uso de la industria, el tubo se hace a menudo a los tamaños de encargo y una gama más amplia de diámetros y de tolerancias. Muchos estándares industriales y del gobierno existen para la producción de tubo y de tubería. El término “tubo” también se aplica comúnmente a las secciones no-cilíndricas, es decir, ajuste o tubería rectangular. El “tubo” es generalmente el término más común en la mayor parte del mundo, mientras que el “tubo” es más ampliamente utilizado en los Estados Unidos.

El “tubo” y el “tubo” implican un nivel de rigidez y de permanencia, mientras que una manguera (o la manguera) es generalmente portátil y flexible. Los montajes del tubo se construyen casi siempre con el uso de colocaciones tales como codos, camisetas, y así sucesivamente, mientras que el tubo se puede formar o doblar en configuraciones de encargo. Para los materiales que son inflexibles, no se pueden formar, o donde la construcción es gobernada por códigos o estándares, los montajes de tubo también se construyen con el uso de las colocaciones de tubo.

2.manufacture

Hay tres procesos para la fabricación metálica del tubo. El bastidor centrífugo del metal aleado caliente es uno del proceso más prominente. Los tubos dúctiles del hierro se fabrican generalmente en tal moda. El tubo inconsútil (SMLS) es formado dibujando un billete sólido sobre una barra piercing para crear la cáscara hueco. Pues el proceso de fabricación no incluye ninguna soldadura, los tubos sin soldadura se perciben para ser más fuertes y más confiables. Históricamente, el tubo sin soldadura fue mirado como presión que soportaba mejor que otros tipos, y estaba a menudo más disponible que el tubo soldado con autógena.

Avanza desde los años 70 en los materiales, control de proceso, y la prueba no destructiva, permite que el tubo soldado con autógena correctamente especificado substituya inconsútil en muchos usos. El tubo soldado con autógena es formado rodando la placa y soldando con autógena la costura (generalmente por la soldadura de resistencia eléctrica (“ERW”), o la soldadura por fusión eléctrica (“EFW”)). El flash de la soldadura se puede quitar de superficies internas y externas usando una cuchilla de la ensambladura. La zona de soldadura puede también ser sometida a un tratamiento térmico hacer la costura menos visible. El tubo soldado con autógena tiene a menudo tolerancias dimensionales más apretadas que el tipo inconsútil, y puede ser más barato fabricar.

Hay varios procesos que se pueden utilizar para producir los tubos de ERW. Cada uno de estos procesos lleva a la fusión o a la combinación de los componentes de acero en los tubos. La corriente eléctrica se pasa a través de las superficies que tienen que ser soldadas con autógena juntas; pues los componentes que son aunados resisten la corriente eléctrica, se genera el calor que forma la soldadura. Las piscinas del metal fundido se forman donde las dos superficies están conectadas mientras que una corriente eléctrica fuerte se pasa a través del metal; estas piscinas del metal fundido forman la soldadura que ata los dos componentes lindados.

Los tubos de ERW son manufacturados de la soldadura longitudinal del acero. El proceso de la soldadura para los tubos de ERW es continuo, en comparación con la soldadura de secciones distintas en los intervalos. Bobina de acero de las aplicaciones del proceso de ERW como materia de base.

El proceso de alta frecuencia de la soldadura de la tecnología de la inducción (HFI) se utiliza para fabricar los tubos de ERW. En este proceso, la corriente para soldar con autógena el tubo es aplicada mediante una bobina de inducción alrededor del tubo. HFI se considera generalmente ser técnico superior a ERW “ordinario” al fabricar los tubos para los usos críticos, por ejemplo para uso en el sector de energía, además de otras aplicaciones en la línea usos del tubo, así como para encajonar y la tubería.

El tubo de gran diámetro (25 centímetros (10 adentro) o mayores) puede ser ERW, EFW o tubo soldado con autógena del arco sumergido (“VIO”). Hay dos tecnologías que se pueden utilizar para fabricar las tuberías de acero de tamaños más grandes que las tuberías de acero que se pueden producir por procesos inconsútiles y de ERW. Los dos tipos de tubos producidos con estas tecnologías longitudinal-se sumergen arco-soldaron con autógena (LSAW) y espiral-sumergieron los tubos arco-soldados con autógena de (SSAW). LSAW son hechos doblando y soldando con autógena las placas de acero anchas y el más de uso general de usos de la industria del petróleo y gas. Debido a su alto coste, tubos de LSAW se utilizan raramente en usos no energéticos de un valor más bajo tales como tuberías del agua. Los tubos de SSAW son producidos por la soldadura (helicoidal) espiral de la bobina de acero y tienen una ventaja del coste sobre los tubos de LSAW, pues el proceso utiliza bobinas bastante que las placas de acero. Como tal, en usos donde está aceptable la espiral-soldadura. La tubería para el flujo, metal o plástico, se saca generalmente.